Finance : Comprendre le prix de la fonte à la revente

Du point de vue métallurgique, la fonte est une fusion de fer et de Carbone dont le pourcentage en quantité est supérieur à deux pour cent. Elle est beaucoup utilisée dans la mécanique pour la conception de différentes catégories de pièces. Ces pièces sont obtenues en coulant la fonte liquide dans des moules spécifiques. Ainsi, avec une forte demande sur le marché, le prix de revente de la fonte dispose d’une spécificité assez intéressante. Quelles sont alors les particularités du prix de revente de la fonte ? Découvrez toutes ces informations dans cet article.

L’essentiel à connaitre sur la fonte

Issue d’une combinaison entre le fer et le carbone, la fonte est métal très utilisé dans la conception de beaucoup de pièces en mécanique. Elle est obtenue en traitant le fer grâce à un coke métallurgique. Ce mécanisme de traitement est appelé fusion réductrice. En effet, avant d’être obtenue sous une forme brute, la fonte est mise dans un haut fourneau. Notez que la fonte à l’état brute ne constitue en aucun cas un produit fini, car elle se retrouve dans un état intermédiaire de la fabrication de la fonte de moulage ou même de l’acier.

Le prix de la fonte au Kilo et à la tonne : Comprendre le fonctionnement

Le prix de la fonte s’évalue particulièrement au vu de celui du fer. Le prix du fer impacte donc grandement la variation du prix de la fonte. Ceci s’explique par le fait que la fonte est constituée majoritairement de fer. Le coût de la fonte sera donc de façon logique un peu élevé à celui du fer. À l’heure actuelle, le kilo du fer est proposé à 7 centimes, donc 70 € la tonne. Quant à la fonte, le prix de vente chez certains ferrailleurs est estimé à environ 7/8 centimes d’euros le kilo. Le prix d’une tonne de fonte tourne donc autour de 90/100 euros. Il est important de souligner que le coût de la fonte peut varier légèrement en hausse ou en baisse, en fonction de chaque ferrailleur.

Les différents types de fonte

Sortie d’un haut fourneau, la fonte à l’état brute permettra la composition de nombreux matériaux après qu’elle ait subi un procédé de fusion oxydante. Ce processus consiste en effet à faire passer la fonte brute dans un convertisseur afin d’être purifié des résidus de carbone. Il existe à cet effet différents types de fonte qui sont différentiés grâce à l’aspect de la cassure présenter par la surface du bloc. Ainsi, vous pouvez retrouver sur le marché, la fonte grise. Elle est constituée de 3,5 à 6 pour cent de carbone. Ce type de fonte est issue d’un lent refroidissement. La fonte ductile est une fonte à l’intérieur de laquelle, le graphite est sous une forme sphéroïde. Il est produit grâce à l’ajout du magnésium sur la composition initiale de la fonte. La fonte blanche quant à elle, est obtenu à l’instar de la fonte grise par un refroidissement assez lent sauf que la blanche présente une grande résistance à l’usure et à la corrosion. Enfin, vous pouvez rencontrer sur le marché, des fontes spéciales qui contiennent en forte quantité, d’autre constituant en plus du carbone.