La fabrication mécanique, zoom sur une industrie !

La construction mécanique est un secteur assez vaste qui s’intéresse à la fabrication de matériel, équipements et véhicules de transport, les machines et équipements industriels, le matériel hydraulique, pneumatique et mécanique… Cet article vous en dit plus ! Lisez ce qui suit pour en connaître davantage les principaux secteurs de ce domaine ! 

La fabrication mécanique est un secteur qui regroupe des travailleurs polyvalents qui s’affairent à la conception, à la fabrication, au réglage, à la réparation ou à l’assemblage d’une multitude de pièces, d’outils, d’accessoires et de produits métalliques. Les moteurs, les engrenages, les pompes et les compresseurs sont des exemples de produits destinés, entre autres, à approvisionner les industries de la construction, des pâtes et papiers, des mines et de l’aéronautique. Le développement économique de l’atelier de construction métallique Tunisie passe par la modernisation des équipements et l’introduction de technologies de pointe (logiciels de CFAO, DAO (AUTOCAD) CAO (CATIA & SOLIDWORKS), etc.

Les équipements de l’industrie de la fabrication mécanique

Il existe une grande diversité d’équipements de la fabrication mécanique. Elle comprend autant la fabrication de matériel, équipements et véhicules de transport, les machines et équipements industriels, le matériel hydraulique, pneumatique et mécanique, les composantes mécaniques, hydrauliques ou pneumatiques de machines ou d’équipements, les produits de plastiques et bien d’autres produits connexes. Elle comprend également les services d’expertise et d’ingénierie dans les domaines de la mécanique, de l’hydraulique, de la pneumatique et de la production industrielle en série et les services de maintenance des systèmes industriels et autres équipements connexes.

Les procédés de la fabrication mécanique

Le processus de fabrication permet d’obtenir une pièce ou d’un objet par transformation de matière brute. L’Atelier fabrication mécanique conçoit et fabrique des pièces à l’aide de machines-outils conventionnelles, de machines-outils à commande numérique ou de tours d’usinage en utilisant différents procédés selon les besoins. Certains ateliers effectuent également de l’usinage de pièces en plastique ou en composites. Cette méthode est le moyen le plus fiable pour obtenir des pièces de précision, à partir de pièces moulées, extrudées ou forgées. Ces pièces servant à des manufacturiers de différents secteurs pour la fabrication de différents d’appareils, machines, équipements ou véhicules ou pour la réparation de leurs machines ou équipements de production.

L’usinage regroupe l’ensemble des techniques de fabrication de pièces par enlèvement de matière à l’aide d’une machine-outil. Les techniques utilisées sont très nombreuses, les plus courantes sont le tournage, le fraisage, le perçage, etc.

  • Le fraisage est un procédé de fabrication mécanique permettant l’usinage d’une pièce de forme prismatique ou de révolution de profils spéciaux tel qu’hélices, cames, engrenages… En utilisant une machine-outil appelée fraiseuse. L’enlèvement de matière est assuré par la combinaison de la rotation de l’outil sur lui-même suivant une vitesse prédéfinie et le mouvement en translation de la pièce à usiner montée sur un étau. 
  • Le tournage est un procédé d’usinage permettant l’obtention des surfaces de révolution intérieures et extérieures, des surfaces planes ainsi que d’autres surfaces telles que celles obtenues par filetage…